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眾所周知,餐飲行業(yè)的命脈在供應(yīng)鏈,是企業(yè)降本提效的核心所在。
究其原因在于,餐飲業(yè)是受上游材料質(zhì)量、功能和產(chǎn)品性能影響較大的產(chǎn)業(yè),優(yōu)化的供應(yīng)鏈不僅可以提高餐飲業(yè)的原材料的質(zhì)量,更有利于降低餐飲業(yè)的成本。
夏天一到,對(duì)于食材供應(yīng)鏈?zhǔn)袌?chǎng)而言,面臨很多的挑戰(zhàn),由于溫度過高很容易導(dǎo)致運(yùn)輸?shù)纳r食材發(fā)生變質(zhì)、腐爛等問題。
怎么解決這一難題成了各大供應(yīng)商迫在眉睫的事,因此,冷藏車就成了食材供應(yīng)的首選,但冷藏運(yùn)輸一方面成本高,另一方面也需講究時(shí)效,一旦時(shí)間延誤,也可能影響到貨物的質(zhì)量。
如何將生鮮食材原汁原味遞送到用戶手中?這是食材供應(yīng)鏈B2B平臺(tái)、餐飲采購服務(wù)商,以及O2O市場(chǎng)將訂單轉(zhuǎn)化為落地服務(wù)必須解決的問題。
因此,保鮮度與時(shí)效性,成為食材供應(yīng)鏈企業(yè)“制勝關(guān)鍵”。配送冷藏方式不當(dāng)、送貨不及時(shí),均會(huì)造成其品質(zhì)打折。
除此之外,需要具備良好的資源運(yùn)用和組合能力,來支撐冷鏈和質(zhì)控。
1.入庫質(zhì)量檢驗(yàn)
從商品入庫開始,就記錄生產(chǎn)日期、保存天數(shù)等參數(shù)信息,系統(tǒng)會(huì)在作業(yè)時(shí)提醒操作人員,按日期進(jìn)行先進(jìn)先出作業(yè),規(guī)避了商品超期損耗問題。
同時(shí),入庫之前,美菜也會(huì)對(duì)商品進(jìn)行入庫質(zhì)量檢驗(yàn)、對(duì)商戶資質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn),并對(duì)商品進(jìn)行分揀,確保產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量。
入庫后,則根據(jù)商品性質(zhì)和外部溫度,分別存入常溫庫、恒溫保鮮庫和凍庫等三個(gè)溫區(qū)庫,進(jìn)行有效保存。
2.檢查運(yùn)輸車輛是否為冷藏車、或是否采用冰瓶保溫箱。
到貨時(shí)蔬菜產(chǎn)品表面溫度嚴(yán)格控制在25攝氏度以下,如根莖類產(chǎn)品會(huì)檢測(cè)內(nèi)部溫度是否高于了環(huán)境溫度等。
生鮮食品的配送,對(duì)溫濕度等要求非常高。據(jù)統(tǒng)計(jì),目前生鮮行業(yè)平均耗損率為10%~20%,這些都是行業(yè)性痛點(diǎn)與門檻,也是供應(yīng)鏈下半場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)鍵點(diǎn)。
有先見之明的食材商意識(shí)到這個(gè)問題,開始通過自建冷庫倉儲(chǔ)、組建自有物流配送體系來緩解這一現(xiàn)象,可直接減輕耗損3%~5%左右。
在餐飲O2O市場(chǎng)發(fā)展迅猛,競(jìng)爭(zhēng)也日趨白熱化的時(shí)期,用戶也更加重視食材的配送品質(zhì)。因此,只有使食材從離開田間到最終消費(fèi)者手中保證“恒溫送達(dá)”,才能有效降低食材在運(yùn)輸途中的損耗。
未來,蔬東坡將助力更多生鮮企業(yè),通過恒溫冷鏈物流配送體系,不斷完善優(yōu)化在產(chǎn)地運(yùn)輸、倉儲(chǔ)、終端配送等環(huán)節(jié)的作業(yè)質(zhì)量。